柴油机水泵招投标技术的要求有哪些？2

文章出处：海瑞众联人气：发表时间：2019-04-30 17:59

　　柴油机水泵招投标技术的要求有哪些？2

　　供货周期

　　投标方在投标时应提供设备供货周期（日历日）的具体承诺。投标人要求的供货期限应持续到货物到达现场，以便投标人收到投标人发出的设备采购订单（传真、邮件等）。

　　提交审查的资料(招标时提供)

　　 1.提供详细的产品技术参数，包括但不限于产品型号、接口直径、安装尺寸、额定操作参数、电气数据、密封类型、主要部件的材料和来源品牌信息等。

　　 2.为提供相关施工图，施工图应明确表达相关管道连接要求、防震安装大样本及相关土木工程合作要求。

　　 3.提交工厂提供的特性曲线和调试报告，以显示在规定的工作条件下泵的总功耗，以及泵头和水流量。

　　 4.泵的压头应根据所提供系统的管网和阀门配件引起的流动阻力进行计算。相关计算应提交业主审查。

　　 5.提交泵控制柜配置列表，详细表达控制柜组件的配置和品牌。

　　 6.提交水泵组结构基础的详细力学计算书及相关技术资料。

　　 7.提供产品说明书、装配图、润滑说明和更换零件清单、安装操作和维护手册、操作和维护的详细程序和规范等。

　　 8.提供泵制造商推荐和要求的泵备件清单。

　　 9.所有信息必须加盖制造商公章。

　　技术要求

　　 1.概述：

　　（1）招标人使用的泵，应当按照图纸或者设备进度表提供，泵的流量和压头应当符合设备进度表规定的参数。

　　（2）泵的特性曲线应是从最大负荷到零负荷的连续上升特性曲线。关闭压头应比设计压头高20%左右。泵应在最高效率点附近运行，并允许其在不超过故障点的情况下在设计流量的25%内运行。每个泵的最大设计叶轮直径和最小设计叶轮直径之间的差值不应超过10%。泵必须是无石棉产品。

　　（3）每台泵应配备一台负载充足的电动机，以确保在没有过载的情况下，该泵能够在其整个运行范围内保持正常运行。电机应满足二次能源效率。

　　（4）根据ISO-1940-G2.5的要求动态平衡和静态平衡旋转部件。

　　（5）面漆：泵在包装前应清洗干净，并至少涂一层优质机械专用漆。泵接口采用法兰连接。

　　（6）包括电机和传动轴在内的所有泵组应由同一制造商装配，并附有原工厂的担保和调试报告证书。

　　（7）每个泵应在一套完整的水泵和相应的控制箱中提供，这些控制箱应包括但不限于以下功能：自动控制、手动控制、故障保护和报警、本地/远程控制和备用BA连接。

　　（8）泵的设计、制造和试验应符合但不限于下列有关标准和规格：

u《水泵流量的测定方法》GB/T3214-91

　　 u《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》GB/T3216-2005

　　 u《离心泵技术条件Ⅱ类》GB/T5656-95

　　 u《离心泵技术条件Ⅲ类》GB/T5657-95

u《离心泵效率》GB/T13007-91

u《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13006-91

　　 u《泵产品涂漆技术条件》JB/T4297-92

　　 u《三相异步电动机试验方法》GB1032-2005

　　 u《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》GB10069.3-2008

　　 u《热水离心泵技术条件》JB/T5414-1991

　　 u《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T3216-1989

　　 u《泵的振动测量与评价方法》GB/T29529-2013

　　 u《灰铸铁件》GB/T9439-88

　　 u《泵用灰铸铁件》JB/T6880.1-2013

　　 u《球墨铸铁件》GB/T1348-88

　　 u《一般工程用碳钢铸造件》GB/T11352-89

　　进口泵应符合版本的国际或原产国标准，并翻译成中文。

　　（9）泵应具有节能效率高（工作效率80吨以上，运行范围内的效率应符合国内外或行业的标准）、安全稳定、噪声低等特点；方便维修。招标人应当以数据、文字或者图形表示。

　　 2、柴油机水泵离心泵：

　　（1）泵壳和泵盖：

　　泵壳、泵盖和密封室应采用球墨铸铁制造，过流段应光滑，泵壳试验压力不应小于工作压力的1.5倍。泵壳和泵壳支撑脚应整体铸造。

　　（2）叶轮：

　　叶轮材料为不锈钢304，材料应具有长期使用和良好的耐磨性、耐蚀性，并应可靠地固定在轴上，以防止轴向和径向运动。泵叶轮必须经过静、动平衡试验，其平衡精度应满足相关精度要求。

　　（3）主轴和轴套：

　　主轴应采用含12-13％铬的优质不锈钢制造，具有足够的机械强度，刚度和疲劳强度。最大表面粗糙度：在衬套，衬套和轴承下，25微米，按照相应的标准。泵制造商负责设计和制造泵轴与电机之间的连接，以确保配合的准确性。与主轴密封相对应的主轴表面应设有硬化不锈钢衬套。衬套应该是可更换的并牢固地固定在轴上，以防止轴和衬套之间的液体泄漏。最大扭转偏差：0.002rad。纵向：轴的长度为每毫米1微米。

　　（4）密封环：

　　对于叶轮和泵壳的滑动部件，应安装可更换的密封圈。密封圈应可靠地固定在泵体或叶轮上，密封圈的密封间隙应小而均匀。密封圈应采用具有良好抗气蚀和耐磨性的青铜制成，并符合GB1176标准。

　　（5）轴承：

　　泵轴承应由具有良好磨损和润滑性能的材料制成。轴承的使用寿命应超过十万个小时。

　　轴承应由锂基润滑脂密封滚动轴承润滑。轴承盖的上部是可拆卸的，并设有溢流孔，以防止润滑油过多。轴承必须在出厂前用优质润滑油正确润滑和包装，以保护轴承免受损坏。

　　（6）主轴密封：

　　轴封应采用机械密封，应能承受相关泵所要求的压力头，寿命应大于50，000小时，动圈和静环应采用耐磨、耐腐蚀的非脆性材料。泵壳与叶轮之间的耐磨环应有效密封，并应紧固，便于拆卸和更换。

　　（7）泵底座：泵座应采用灰铸铁铸造或焊接成型钢。

　　（8）联轴器：

　　在不影响电机安装的情况下，应采用弹性销联轴器对叶轮进行维护和拆卸。联轴器应配备保护盖，保护盖应覆盖联轴器的所有旋转部件。泵与电机采用弹性联轴器直接联接。

　　（9）发套：发套应长于密封外壳的全部长度

　　（10）润滑油环：将含水润滑油环安装在轴上。